【原石切断 丸ノコ】

原石を加工の工程に移すためには、まず適切な大きさに切断する必要があります。それがこの丸ノコの仕事。目的に応じ、さまざまな口径のものが使い分けられています。水しぶきとともに、巨岩も真二つに切断されます。

【本磨き】

固く荒々しい石を、まるで鏡のように滑らかで優しい感触に表面仕上げをするのが研磨の工程です。岩本ではイタリア製最新仕様のシステム研磨機を導入。素材の表情と、さまざまな特性が顔をだすまでていねいに磨き上げていきます。

【美しゃん・ビシャン】

細かな鉄粒を石板の表面にぶつけて、表情をだす表面仕上げを美しゃん。それに対し、突起のついた金属の歯型を石の表面に繰り返し叩きつけて仕上げたものを、ビシャンと呼び、両者の間には微妙な表情の差があります。

【ジェット＆ポリッシャー】

別名バーナー仕上げとも呼ばれるこの工程は、唐音バーナーで石の結晶を焼き飛ばすことにより、独特のテクスチュアを作り出すものです。最後にポリッシャーで滑らかにすることで、石の表情を柔らかなものに仕上げていきます。

【寸法カット】

電子制御により建築用の規格材の量産を可能にするタップシックス。切削の速度も速く、細部加工、変形加工を得意とするコーピン。それら2種類の機械を駆使して、高速切削にもかかわらず、規格材、オリジナル材の精度をより高度化させました。

【小面磨き】

壁紙やヤク物の施工などでは、石材の表面だけでなく側面を見せる仕様も数多く見られます。そんなとき側面を磨き上げる工程を小面磨き(こづらみがき)といい、通称、小面機と呼ばれる写真の機械が用いられます。

【ダボ穴加工】

岩本では、石材の工作精度を高めるとともに、ダボ穴の位置や角度にも最新の注意を払っています。そのため最新式のダボ穴加工機を導入し、製品加工の面からも円滑な現場作業に貢献できるよう、最善の努力を傾けています。